MESone Manufacturing AX Platform
MES ONE
제조 AX 전문 MES 개발 통합 플랫폼

MES의 정의
제품을 주문 받은 후부터 제품의 출하까지 생산의 최적화를 위한 정보를 제공
계획단계와 생산단계에서 착오가 발생 시, 이를 계획단계부분에서 갱신 할 수 있도록 지원
공정상태 감시(Monitoring)을 통하여 공정 상태의 제어 및 제조 활동과 제조 흐름을 통제
정해진 일정(Schedule)에 의해 Business System과 Control System 사이의 중개자(중간자) 역할
MES의 목적
상위 시스템인 ERP로 현장정보의 실시간 제공으로 최적의 ERP 시스템 활용 지원
생산공정관리의 합리화 방안 및 품질 개선 (사후 품질관리가 아닌 사전 품질관리)
원자재, 반제품, 완제품의 효율적인 재공품재고 파악 및 추적 관리 강화 (WIP / Tracking 강화)
ERP ↔ MES ↔ POP 시스템간의 연동을 통한 정보공유의 시너지 효과 제공 (Digital 경영)

MES의 도입효과
| 구분 | 내용 |
|---|---|
| 생산관리 | - 노동생산성, 설비의 비가동시간(DownTime) 관리, 설비생산성 관리 |
| 제조 |
- 공정운영기준 재정립 / Repair 관리강화 - 공정별 재고현황 실시간 파악 - 데이터 수집(Data Gathering)의 자동화 : Retun, RMA, Repair / Test 관리강화 - 제조 이력의 완벽한 추적 - Repair재공 일일 수리체계 구축 / 단품 불량의 이력관리 |
| 품질 |
- 추적관리 시스템 운영 / Vendor관리 차별화 및 조기 대응 - 공정 내 품질 관리 |
| 자재 | - Back Order List 보완 / 재고관리의 일원화 / 공정 불용재고 파악 가능 |
| 구매 |
- SCM(Supply Chain Management)시 공장 공정 재공재고 파악 가능 - Order Monitoring Rule / Warning System 운영 |
| 영업 | - Sales Order의 생산 진행 일정 파악 가능 |
| 영업 | - 365일 24시 안정적 시스템 운영 |
MES의 도입종합개선효과

MESone 솔루션소개
MESone SYSTEM


MESone SYSTEM



MESone LOT TRACKING

스마트팩토리

전체 사업장 생산관리 수준 상향 평준화
▶ 분산된 공장의 제조 및 운영 현황 정보를 통합하고 생산 정보를 실시간 제공하여 적시 의사결정 지원
- 단위 사업장 관리 → 제품군별 통합 관리
▶ 전 사업장 제조 수준의 상향 평준화
(동일제품 동일 프로세스 원칙)
전체 사업장 생산관리 수준 상향 평준화
▶ 신규/증설라인의 빠른 확산 및 안정화
▶ 프로세스, 시스템 운영 표준화를 통한 TCO 절감
▶ 운영 및 유지보수 조직 슬림화
- IT 거버넌스 체계 구축(중앙집중 통합 운영)
모니터링
설비 상세 정보

B공장 라인모니터링

종합현황
Dash Board형 모니터링 화면

관리자 화면
일자별 가동현황

라인별 가동률

지능형 공장

스마트해지는 제조 공정


